法国Transvalor公司系列产品


THERCAST®铸造仿真软件功能

（1）THERCAST仿真软件适用铸造工艺
                 
            沙型铸造                      壳型重力铸造                    低压铸造 

                       
           压力铸造                             离心铸造                     精密融模铸造
                                                    常见铸造工艺分析

包括：连续铸造、铝合金半连铸、砂型铸造、紧密铸造、熔模铸造、金属型铸造、高（低）压铸造、消失
模铸造等常见铸造工艺的数值仿真。
（2）具备联合Forge实现连铸、连轧、铸锻一体化全流程仿真的能力。
（3）真实的合金凝固过程多相流物理特征
    Ø Navier-Stokes充分考虑了湍流行、Viscoplastic液固相糊状区采用粘塑性模、Elastic-Viscoplastic固
相区采用弹—粘塑性模型(准确计算残余应力、收缩与变形)。
（4）能够准确模拟充型过程、凝固过程以及应力应变场的分布，可以精确预测填充不满、卷气、缩松、
缩孔、偏析、冷热裂纹、收缩等缺陷，以及残余应力分布；

（5） 具有凝固组织分析及偏析分析功能。可将微观和宏观偏析现象相结合，准确预测整个模型中偏析元素的分布。

（6）全面、精确的仿真结果(包括宏观偏析) 
        能够实现凝固分析、损伤、温度、液相分数、应力、碳偏析、速度场、硅偏析、铬偏析等场变量的分析。
  
      碳含量偏析          锰含量分析          硅含量分析        流体分析               热裂分析            凝固分析
                                                                 常用分析能力
（7）具有流场和温度场分析功能
        金属液在充型及凝固过程中，存在着大量复杂的金属液流动，金属液在流动及凝固过程中，必定会
发生流速、以及温度场的变化。THERCAST软件采用精确的热力耦合模型，可以对温度场、流场进行准
确模拟分析，确定可能产生缺陷的危险区域，从而为模具设计和浇注参数确定提供依据；
（8）通过使用2D或3D模型对不同工艺条件下铸件的成形效果分析，最终确定最优的工艺参数，如冒口、
冷铁、排气孔、溢流槽等的位置和大小，并指导现场试制；
（9）钢锭成型仿真技术应用
        软件具备晶粒演化、紊流状态、粒子跟踪、相变过程等能力。
（10）具有强大的后处理功能，可以对任意截面、任意网格、任意梯度、任意截面的瞬态结果进行实时
显示，可以对计算结果以不同形式的输出，比如曲线、动画等。

（11）丰富的材料数据库和数据接口
        拥有多种冷热加工合金材料数据库：钢、铝、铜、钛、超级合金（Steel、Cast Iron、Aluminum、
Titanium、Super Alloys、Magnesium、Brass、Copper）等多达1000多种材料的详细数据、材料库等。

                                软件自带材料数据库

（12）前、后处理无限数量用户开放模式

      软件具备无限制用户使用数量、直观友好的图形界面、统一的运行环境状态、更多结果可同时查看。
              
                                          主界面
（13）软件支持多核(最高64核)并行计算、支持Win7 64位操作系统，支持多核并行计算；
（14）与主流的CAD软件之间有直接接口，并允许直接导入UG、Pro/E、Catia、Solidworks等三维软件
生成的文件；
（15）微观结构演变：动态再结晶、静态再结晶、晶粒生长。

                                             
             碳原子偏析        截面组织机构      驱动凝固条件下的晶粒结构  
                                         微观组织模拟

（16）简捷、快速的模块化设置
（17）拥有高性能计算准确性和扩展性。

更多详细内容，请访问法国Transvalor公司官方网站：
https://www.transvalor.com/en/cmspages/thercast.6.html